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讓企業“獲益”的5S管理實戰

【課程編號】:NX01343

【課程名稱】:

讓企業“獲益”的5S管理實戰

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【所屬類別】:生產管理培訓

【培訓課時】:12小時

【課程關鍵字】:5S管理培訓

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課程說明:

5S管理是全世界制造型企業通用的管理語言,是日本工業企業崛起重要的法寶,推進5S管理是一項艱巨的企業變革工作,不少企業借助推進5S管理而擺脫經營困境,并逐漸樹立品牌,同時也有不少企業在推進5S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢。

本課程以企業推進5S工作的實際流程、難點為基礎,通過實際的案例,講述一個正確、科學地推進5S工作的方法和步驟,以及持續做好5S管理工作中的思想基礎。

培訓對象:

希望掌握5S現場管理方法,改善工作環境的企業總經理、生產經理(生產主任),車間負責人,生產線負責人及和生產活動相關的管理人員, 品管經理、操作經理及其他企業界人士。

課程大綱:

(第一天)

一、什么是5S?

1.5S的定義起源與作用

2.為什么對5S又愛又恨

3.對5S理解的常見誤區

二、整理的推行重點

1.整理的含義

2.輕松一下:父子與驢

3.從泰勒在伯利恒鋼鐵廠的實驗說起

4.必需品與非必需品的區分方式

5.整理推進的要點

6.練習一下:呆料的整理

7.找出流程中無用環節的工具——IE

8.總結一下:整理的本質

三、整頓的推行重點

1.整頓的含義

2.定置管理的原則與方法

3.目視化管理的種類、道具與范圍

4.討論一下:目視化程度的標準?

5.練習一下:文件的整頓

6.體會一下:折紙游戲

7.討論一下:為什么中國人這么忙,可效率卻這么低?

8.如何才能做到固化重復

9.整頓的本質

四、清掃的推行重點

1.清掃真的很簡單嗎?

2.有效清洗的三步曲

3.討論一下:洗澡活動如何進行?

4.輕松一下:“水漫金山”我們首先做什么?

5.豐田公司的5WHY的實質

6.分析一下:生產線主電機燒了的原因

7.徹底清掃的實用模型

8.總結一下:清掃的本質

(第二天)

五、清潔的推行重點

1.清潔的含義

2.清潔的三個步驟

3.紅牌作戰的流程

4.討論一下:出了問題是壞事嗎?

5.豐田公司對待問題的態度

6.總結一下:清潔的本質

六、素養的推行重點

1.素養的含義

2.分析一下:衛生出了問題,你處理誰?

3.素養推進的要點

4.海爾/豐田/肯德基保障制度執行方式的對比分析

5.上海某德資企業的素養保障流程

6.練習一下:目視化管理在推行素養中的應用

7.總結一下:素養的本質

七、改善從思想開始

1.有效推行5S的九項原則

2.華為ITS/P項目的啟示

3.5S推進機構的設置方式

4.蛙跳試驗PK破冰行動

八、讓改善持續不斷

1.討論一下:什么是“獲益”的5S

2.豐田公司對浪費的認識

3.練習一下:制定5S推進計劃

4.討論一下:為什么持續改善不持續

5.豐田公司的烏龜法則

九、總結一下:5S活動的本質

張老師

名課堂特聘生產管理培訓師,制造業管理技能訓練專家,制造業成本控制及現場改善大師,中國制造業精益思想實踐的先行者,工學學士,高級工程師,MBA,6δ黑帶, PMP項目管理師,國際人力資源管理師,PTT國際職業講師;

十五年制造業管理經驗,曾服務于日立、永合集團等知名企業,歷任工程師、生產部主管、TQM推進主任、管理部經理、制造總監、企劃總監,副總經理等職位。

研究方向:制造業成本管控體系診斷與改善;制造業系統改善思想與方法的實踐研究;制造業現場改善方法與管理技能提升訓練。

專業成果:

中國制造業企業成本控制“卅”字模型

——首創融合了財務管理與精益思想精髓的成本控制體系,并延伸開發了有效運作的執行系統,它不會像財務管理那樣專業高深,也不會像精益生產那樣可望而不可及,它就是制造業現在可體會得到、可領會得清、可執行得好的系統方法。

中國制造業管理技能整體提升的訓練方案

——將精益思想按照學員可接受的程度,融入到企業高、中、基層管理者的培訓方案中,使同一企業中各級管理者的管理思維一脈相承,本著技能是可以相互傳遞的原則,對訓練重點不僅僅體現“應知”,更體現“應會”。不只是傳授管理方法與工具,更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。

授課風格:

多種管理工具與管理思想融會貫通,信手拈來;

古今中外,廣征博引,深入淺出,輕松之中啟迪思考;

標桿企業案例與輔導企業實例相結合,講解、分析、演練與總結相結合。

追求穿越思想深處的震撼,教授技能的同時,教會學員掌握知識與技能背后的思維習慣。

經典課程:

成本類:《制造業成本控制之道》《制造業車間成本削減與價值分析》《IE與價值流分析》

質量管理類:《零缺陷--制造業品質管理與改善》《制造業全面質量管理(TQM)推行實務》《六西格瑪與品質改善實務》

持續改善類:《制造業現場問題分析與改善的金鑰匙》

管理技能類:《制造業現場管理者的六項修煉》《TWI——優秀班組長管理技能訓練》

現場類:《精益生產》《從設備管理到TPM》《讓企業“獲益”的5S與目視化管理》

通用類:《制造業精細化管理》

代表客戶:許繼電氣、西門子、德特高壓電器、美的集團、住友集團、合肥榮事達、東風日產、風神物流、中煙集團、立邦漆、愛立信、燕京啤酒、三花集團、上海思源電氣、如高高壓電器、中航工業金城集團、嘉里糧油、益海糧油、南玻集團、神州數碼、研祥科技、新中源集團、宇龍通信(酷派)、樂山斯堪納機械、西安昆侖集團、OKI沖電氣、富得巴精模、宜昌多晶硅、東莞太陽能、深圳浮法、東莞堅朗五金、精量電子、三諾電子、中國石油(大理)、邯鋼能源、高盟化工、德氏紙制品、深圳裕同集團、深圳惠程電氣、新百麗集團、迪桑娜皮具、邁德樂(廣州)、東方機器制造、道德爾石化、云南三環中化、祁連山水泥、廣業電子集團、千金飾品、金海灣首飾、福建雙飛日化、信義玻璃……

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